而今引用的海水、石灰法出產(chǎn)氫化合鎂的方式。Chesny對1936年工業(yè)性氫化合鎂出產(chǎn)方式，已做過新聞，但完全和吸收在引用的方式?jīng)]有有過大的變化。得到優(yōu)質(zhì)氫化合鎂的方式有：1.掏出原料石灰石中的雜質(zhì)；2。拔除海水中的雜質(zhì)以及碳酸成份；3.改善生成氫化合鎂的沉積性和凈化性。

    用貝肯巴哈豎窯等燒成的生石灰在自轉(zhuǎn)消石灰器中熟化呈石灰乳。不過這種石灰乳的質(zhì)量對生成的氫化合鎂質(zhì)量有非常非常大的影響。所以沒有有熱解體而殘留下來的碳酸鈣和粗粒部分的雜質(zhì)用離心式分離機(jī)等拔除這種精制的石灰乳。

    拔除海水中CO2成份的方式，首先是堿法，即加石灰乳，作為碳酸鈣除去。第二是酸法，即添加酸作為碳酸氣除去。酸性法拔除CO2成份的比率高（95%）。堿性法擁有的長處是：當(dāng)海水經(jīng)過碳酸鈣沉積槽時，可同時下降SiO2和Al2O3等雜質(zhì)成份，CO2含量可下降到10mg•kg-1以下。

    海水-石灰法所生成的氫化合鎂是槳液狀，一下顆粒半徑小巧，為0.1μm前后，其存在的事情是于濃縮機(jī)中的濃縮性、沉積性、拔除鹽類以及凈化性。為此，經(jīng)過氫化合鎂的晶種輪回和添加冷凝劑，使二次顆粒半徑為2～3μm，事情得到解決。

    棕剛玉的燒結(jié)工藝。按照棕剛玉的質(zhì)量可分為一級燒結(jié)法和二級燒結(jié)法。從海水棕剛玉工業(yè)開發(fā)之初到1955年，一直是將氫化合鎂塊直截投資燒成爐開展燒結(jié)。投資請化合鎂塊，為了調(diào)動燒結(jié)性，對添加礦化劑和高溫?zé)砷_展了討論。1955年已經(jīng)引用將氫化合鎂塊干燥、加壓成型后開展燒結(jié)的方式。跟著化合鎂含量的調(diào)動，自1957年已經(jīng)將氫化合鎂塊輕燒，將所得化合鎂開展加壓成型、燒結(jié)，以實現(xiàn)高密度化。輕燒路5采用的時分赫氏多膛焙燒爐和回轉(zhuǎn)窯；成型機(jī)采用的是壓球機(jī)等高壓成型機(jī)；燒成爐采用的是豎窯和回轉(zhuǎn)窯?；湘V含量97%以下的棕剛玉在1500～1800℃開展燒結(jié)；98%以上的高純棕剛玉在1900～2100℃開展燒結(jié)。