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煅燒棕剛玉磨料的4個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是什么?

發(fā)布日期：2019-03-21  瀏覽次數(shù)：   文章來(lái)源：銳石公司

導(dǎo)讀：　　低碳棕剛玉具有高韌性，在使用過(guò)程中不會(huì)起粉或破裂。在煅燒處理過(guò)程中，首先將棕剛玉在回轉(zhuǎn)窯中煅燒，然后流入立式爐進(jìn)行補(bǔ)充煅燒處理
　　低碳棕剛玉具有高韌性，在使用過(guò)程中不會(huì)起粉或破裂。在煅燒處理過(guò)程中，首先將棕剛玉在回轉(zhuǎn)窯中煅燒，然后流入立式爐進(jìn)行補(bǔ)充煅燒處理，從而有效地防止磨料的顏色起霜。在煅燒棕剛玉磨料之后，磨料的性能大大提高。 
 
      1.消除棕剛玉磨料的異常膨脹：由于棕剛玉處于熔煉過(guò)程中，磨料含有低價(jià)氧化下巴(Ti203，Ti0)和碳化下巴，氮化(TiC，TiN)。 當(dāng)它們?cè)?00℃至1000℃的氧化氣氛中煅燒時(shí)，它們被進(jìn)一步氧化，并且體積相應(yīng)地增加，使得磨料的體積變化超過(guò)其正常膨脹，即異常膨脹。磨料的異常膨脹會(huì)使棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時(shí)在表面產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)裂紋，造成大量廢料，煅燒處理是消除異常膨脹的最有效手段。 
 
　　2.提高棕剛玉磨料的韌性和研磨性能：研究發(fā)現(xiàn)，這是由于TI3在磨料煅燒過(guò)程中在剛玉晶體中固化。 +被氧化以引起晶格收縮，從而增加研磨劑的抗壓強(qiáng)度。其次，煅燒還補(bǔ)償了在造粒過(guò)程中引起的內(nèi)應(yīng)力。因此，由煅燒磨料生產(chǎn)的各種研磨工具不僅耐用而且鋒利，這提高了研磨劑的研磨性能。
 
　　3.棕剛玉磨料的親水性得到改善：將棕色熔融氧化鋁磨料在800-900℃下焙燒120分鐘后，磨料的親水性提高3倍。 研究發(fā)現(xiàn)，這是因?yàn)檠心┍砻嫔系膿]發(fā)物等雜質(zhì)被除去，低熔點(diǎn)物質(zhì)被燒掉，磨料表面的毛細(xì)現(xiàn)象增加。親水性研磨劑用于涂覆研磨劑，并且使用其耐久性?？梢栽黾?0至50%。 
 
　　4.提高了研磨工具的強(qiáng)度：煅燒處理后的研磨劑去除了研磨劑表面上的揮發(fā)物等雜質(zhì)，提高了研磨劑的純度和清潔度，從而提高了研磨顆粒與研磨顆粒之間的結(jié)合力。在研磨工具的制造過(guò)程中粘合劑。 ，減少粘合劑的量并增加磨料的強(qiáng)度。
 
　　棕剛玉磨料如何在不銹鋼上起作用? 
 
　　不銹鋼的性質(zhì)與鋁相似。與鋼管不同，它易于用樹脂切割件切割。通常，砂輪用棕剛玉磨料切割，但不銹鋼用白色熔融氧化鋁更好。工廠成本通常為棕色熔融氧化鋁。添加白剛玉磨料，因此不銹鋼專用砂輪是指以白剛玉磨料為原料的切割片。除樹脂砂輪外，更多廠家使用高速鋸片，低速切割，冷卻水，切割角度等。

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剛玉制砂生產(chǎn)流程

原料：礬土生礦石
設(shè)備：礬土窯、冶煉爐、制砂生產(chǎn)線、磁選設(shè)備、磨粉機(jī)、化驗(yàn)設(shè)備
成品：耐火原料和磨料兩個(gè)系列
規(guī)格：骨料：0-1,1-3,3-5,5-8
磨料：F12-F1200
原理：生礬土礦經(jīng)過(guò)礬土窯燒制為熟礬土，經(jīng)過(guò)電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊，再經(jīng)破碎設(shè)備破碎制成砂子，通過(guò)磨粉機(jī)和磁選設(shè)備進(jìn)行成品加工。

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