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耐火材料性能基礎(chǔ)知識(shí)解答（二）
發(fā)布日期：2021-02-23 瀏覽次數(shù)： 文章來(lái)源：銳石公司
導(dǎo)讀：3,耐火材料氣孔率的定義是什么?側(cè)定依據(jù)是什么? 材料中氣孔休積與材料總體積之比，有真氣孔率，封閉氣孔率和顯氣孔率之分，通常在我國(guó)耐
3,耐火材料氣孔率的定義是什么?側(cè)定依據(jù)是什么?
材料中氣孔休積與材料總體積之比，有真氣孔率，封閉氣孔率和顯氣孔率之分，通常在我國(guó)耐火材料界中稱(chēng)氣孔率即指顯氣孔率。耐火材料中的氣孔大致可分為三類(lèi):閉口氣孔、開(kāi)口氣孔、貫通氣孔。通常，將上述3類(lèi)氣孔合并為兩類(lèi)，即開(kāi)口氣孔(包括貫通氣孔)和封閉氣孔.顯氣孔率是指材料中所有開(kāi)口氣孔的體體積密度是耐火材料的干燥質(zhì)量與其總體積(固體、開(kāi)口氣孔和閉口氣孔的體積總和)的比值，即材料單位體積的質(zhì)量，用以g/cm3或kg/m3表示
致密定形耐火制品體積密度應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB汀2997-2000進(jìn)行測(cè)定.定形隔熱耐火制品體積密度應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/t2998-2001進(jìn)行測(cè)定。致密耐火澆注料體積密度應(yīng)按YB/t5200-1993進(jìn)行測(cè)定。
氣孔率是多數(shù)耐火材料的基本技術(shù)指標(biāo)，它幾乎影響耐火制品的所有性能，尤其是強(qiáng)度、熱導(dǎo)率、抗侵蝕性、抗熱震性等一般來(lái)說(shuō)，氣孔率增大，強(qiáng)度降低，熱導(dǎo)率降低，抗侵蝕性降低.
耐火材料的氣孔率受所有原料、工藝條件等多種因素影響.一般來(lái)說(shuō)，選用致密的原料，按照最緊密堆積原理來(lái)采用合理的穎粒級(jí)配，選用合適的結(jié)合劑，物料充分混煉，高壓成型，提高燒成溫度和延長(zhǎng)保溫時(shí)間均有利于降低材料的氣孔率.
4,耐火材料吸水率的定義是什么?測(cè)定依據(jù)是什么?
吸水率是材料中全部開(kāi)口氣孔吸滿(mǎn)水的質(zhì)量與其干燥質(zhì)量之比，以百分率表示，它實(shí)質(zhì)上是反映制品中開(kāi)口氣孔量的一個(gè)技術(shù)指標(biāo)，由于其測(cè)定簡(jiǎn)便，在生產(chǎn)中多用來(lái)鑒定原料緞燒質(zhì)量。燒結(jié)良好的原料，其吸水率數(shù)值應(yīng)較低。
接上文《耐火材料性能基礎(chǔ)知識(shí)解答（一）》
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生產(chǎn)設(shè)備配置
剛玉制砂生產(chǎn)流程
原料：礬土生礦石
設(shè)備：礬土窯、冶煉爐、制砂生產(chǎn)線、磁選設(shè)備、磨粉機(jī)、化驗(yàn)設(shè)備
成品：耐火原料和磨料兩個(gè)系列
規(guī)格：骨料：0-1,1-3,3-5,5-8
磨料：F12-F1200
原理：生礬土礦經(jīng)過(guò)礬土窯燒制為熟礬土，經(jīng)過(guò)電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊，再經(jīng)破碎設(shè)備破碎制成砂子，通過(guò)磨粉機(jī)和磁選設(shè)備進(jìn)行成品加工。
